管道開孔在建筑行業非常常見，但是它的刀具的用法和結構設計有著專業的技術要求，我們一起來解析一些它的知識。
管道開孔設備專用組合齒刀，包括圓柱形刀座端部的齒刀體上的焊接刀齒，刀齒由齒刀體上依次排列的中齒、內齒和外齒組成。內齒和外齒的切削面高度相同，刀體寬度為1.4-1.6毫米，兩側對稱，中間齒的切削面比內齒和外齒高0.3-0.0毫米。
優點是鉆孔作業時可以減小每個齒的受力，刀具不會卡在散亂的切削中。組合齒刀以刀體的圓周為每三個齒(中齒、外齒、內齒)為一組，中齒的切削面高，分散了每個刀齒的切削力，降低了每個刀齒的切削力。同時，當開口將完全脫落時，一組三個齒將作為作用來保護刀具齒。
在油氣長輸管道的修復和改線過程中，國內外常用的施工方法是“管道不停輸技術，帶壓開孔封堵".管道開孔是鉆探的設備之一。隨著近年來大口徑管道建設的發展，直徑超過l000mm的高強度管道里程增加了m。
大口徑管道不停地開通和封堵是一項艱巨的任務，設備主要依賴進口，因此價錢價格昂貴，采購周期長。國內油氣管道維護檢修企業致力于管道開堵設備的國產化。根據金屬切削原理和管道開孔的特點，設計試制了Xi 1016管道開孔機。
根據管道不停輸到帶壓開孔封堵，的技術要求，刀型結構的：需要在管道上開各種規格的圓孔。它們是旁通孔、堵塞孔和平衡孔，其中堵塞孔是內徑相等的孔，切割的材料是馬鞍形曲面。
因此，設計的它的刀整體結構為圓柱形。上端連接板與開孔機主軸連接，下端筒壁上安裝多組刀齒加工容屑槽。在攻絲機主軸的帶動下，旋轉切削，沿管道徑向直線進給。
刀具的質量和耐用度與刀具切削部分的材料性能密切相關，需要根據切削材料的特性和切削條件，綜合權衡刀齒材料的耐磨性、可加工性、韌性、紅熱硬度和耐磨性，以確定刀具刀片材料很重要的性能。
被切削材料X70管線鋼屬于高強度合金鋼，切削過程是間歇的，因此刀具材料要求的很重要的性能是韌性和良好的紅熱硬度，可以選擇軟硬度等韌性好的含鈷高速鋼。AISIM48高速鋼無論是紅熱還是強韌性都比較理想，所以刀齒材料選擇M48。
我們在選擇管道開孔的刀具時，可以根據上文所介紹的一樣來進行選擇和進行開孔。
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